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密封问题

    无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：⒈密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），ih化工泵耐热水温，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般**介质压力0.07~0.1MPa。⒉密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就较好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以较好根据介质特点区别对待。

F型耐腐蚀泵在石油化工厂中，用来输送各种酸液、碱液及其他化学腐蚀性介质所用泵，ih化工泵高良，需采用耐腐蚀泵。图19-3为一种F型耐腐蚀泵。F型耐腐蚀泵为离心泵中的一种类型，其工作原理与检修方法与普通离心泵大致相同。其不同处为：

①叶轮、泵体和轴套等与液体接触部分采用耐腐蚀材料制造；

②其他零件也要采取防腐措施，ih化工泵，如图19-3中所示，在填料压盖下方采用托酸盘，靖江ih化工泵，以防腐蚀介质漏到托架上使托架腐蚀等；

③口环（密封环）比一般离心泵大；

④所用的机械密封采用大弹簧，并涂四氟乙烯或其他塑料，以免弹簧腐蚀而引起漏损；

⑤这类泵应避免在小流量下操作，以免液体温度升高而使腐蚀加剧，停车时应关闭吸入阀，以防介质漏出泵外。